Große Industrieventilatoren der Kunststofffabrik

Mit der Beschleunigung des Baus neuer sozialistischer Landschaften und der Urbanisierung hat die Urbanisierungsrate weiter zugenommen, und das schnelle Wachstum der Nachfrage nach einer Reihe von Kunststoffprodukten wie Kunststoffrohren, Profilmaterialien, Kunstleder und Kunstleder hat eine Rolle bei der Förderung gespielt das schnelle Wachstum der technischen Innovationsfähigkeiten. Die Entwicklung der allgemeinen Kunststoffherstellungsindustrie sowie technologische und Managementinnovationen haben die Marktvitalität erheblich stimuliert.

Nach Jahrzehnten rasanter Entwicklung hat sich die Kunststoffindustrie unseres Landes im Zuge industrieller Strukturanpassungen, Transformationen und Modernisierungen weiterentwickelt und verändert. Gegenwärtig ist die Kunststoffverarbeitung unseres Landes in eine neue Phase der Weiterentwicklung eingetreten.

Bei dieser Kunststofffabrik handelt es sich um eine Spritzgussfabrik, die Autoinnenteile, elektronische Geräte, Instrumente, medizinische Fitnessgeräte sowie Kunststoffprodukte für die Industrie und den täglichen Gebrauch formt. Der Schwerpunkt liegt auf der professionellen Konstruktion, Entwicklung und Herstellung von Spritzgussformen sowie auf Spritzguss-Kunststoffprodukten. Es handelt sich um ein professionelles, modernes Unternehmen, das die Nachbearbeitung und Montage von Teilen, Spritzgussprodukten und das Erscheinungsbild von Spritzgussprodukten integriert. Die jährliche Produktionskapazität von Spritzgussformen beträgt mehr als 100 Sätze und die Spritzverarbeitungskapazität beträgt 3 Millionen Stück. Das Unternehmen deckt ab eine Fläche von 3.500 Quadratmetern.

Die Kunststofffabrik verfügt über eine große Anzahl von Heizgeräten, die im Sommer zum Hauptgrund für die hohen Temperaturen und die schwüle Atmosphäre in der Werkstatt geworden sind. Gleichzeitig verströmt der Kunststoff während des Produktionsprozesses einen starken stechenden Geruch Beeinträchtigt nicht nur die Arbeitseffizienz, sondern führt auch zu Leiden und Berufskrankheiten der Arbeiter. Das Versäumnis, die Produktionsumgebung zu verbessern, hat zu einer enormen Fluktuation des Personals geführt, was die Arbeitskosten der Fabrik praktisch erhöht hat.

Um die Arbeitskosten zu senken, beschloss die Kunststofffabrik, die Produktionsumgebung für die Arbeiter zu verbessern und suchte aktiv nach Belüftungs- und Kühlgeräten. Um eine gute Belüftungs- und Kühlwirkung zu erzielen, entschied sich die Fabrik, umfassende Kühllösungen zur Lösung des Problems einzuführen hoher Temperatur und Geruch in der Werkstatt gleichzeitig auftreten.

Nach vielen Beratungen und Untersuchungen entschied sich die Kunststofffabrik für die Installation eines großen Industrieventilators von Dawang, um das Problem der Arbeitsumgebung zu lösen. Nachdem sich die großen Industrieventilatoren in der Werkstatt der Kunststofffabrik niedergelassen hatten, fegten die 7,3 Millionen großen Ventilatorflügel die hohen Temperaturen und den eigenartigen Geruch weg In der Werkstatt verspürten die Arbeiter eine beispiellose Kühle und Behaglichkeit.

Das supergroße Luftvolumen von 14130 m3/min pro Einheit treibt den Luftstrom in der Werkstatt aus allen Richtungen, den Luftstrom durch jede Ecke, bringt hohe Temperaturen, Gerüche und Feuchtigkeit aus der Werkstatt und bringt frische Luft von außen in die Werkstatt Die Windgeschwindigkeit von 1–3 m/s weht angenehm wie der Gassenwind aus der Kindheit auf den Körper. Der Energieverbrauch von 2,0 PS wurde vom Werk deutlich erkannt, wodurch im Vergleich zum zuvor installierten Hornventilator 70 % Stromkosten eingespart werden ,die lange Haltbarkeit und Lebensdauer sparen mehr Wartungskosten.